betrouwbaar en preventief onderhoud
Volledige revisie van een meertrapspomp
In onze werkplaats kregen we recent een meertrapspomp binnen die dienst doet in een mobiele toepassing voor het verpompen van brandstof. De pomp draait onder constante belasting en is onderdeel van een voertuiggebonden systeem, wat betekent dat betrouwbaarheid cruciaal is. In overleg met de klant is gekozen voor een preventieve revisie, waarbij de pomp volledig is gedemonteerd, gecontroleerd, voorzien van nieuwe onderdelen én opnieuw in kleur is gebracht.
Bij IPG geloven we dat preventief onderhoud en revisie de sleutel zijn tot maximale bedrijfszekerheid en minimale stilstand. In dit artikel nemen we je mee door het revisieproces, laten we zien hoe we te werk gaan en waarom deze aanpak loont: technisch én economisch.
Waarom een preventieve revisie?
Pompen in mobiele toepassingen, zeker bij het verpompen van brandstof, draaien vaak intensief en onder variabele omstandigheden. Denk aan temperatuurschommelingen, trillingen en vervuiling uit de omgeving. Wanneer een pomp in zo’n situatie uitvalt, heeft dat directe gevolgen voor de bedrijfsvoering.
In dit geval was er nog geen sprake van storingen, maar besloot de klant bewust om preventief actie te ondernemen. Daarmee werd niet alleen schade voorkomen, maar ook grip gehouden op planning, kosten en veiligheid.
Binnenkomst en inspectie
De pomp arriveerde bij ons op locatie gemonteerd op het voertuig. Na demontage en het schoonmaken van de buitenzijde, volgde een volledige technische inspectie. Hierbij controleren we onder andere:
-
Slijtage op waaiers, slijtringen en as
-
Speling in lagers en afdichtingen
-
Algemene staat van het pomphuis
-
Corrosie, vervuiling of lekkagesporen
Revisiestappen in detail
Na goedkeuring van de klant zijn we gestart met de revisie, bestaande uit:
1. Volledige demontage
Alle componenten van de pomp zijn zorgvuldig uit elkaar gehaald. Dit geeft ons volledige toegang tot inwendige delen, zoals de meertrapswaaiers en de pompas.
2. Reiniging en stralen
Alle metalen onderdelen zijn gereinigd en gestraald, zodat inspectie op haarscheurtjes of corrosie visueel goed mogelijk was. Dit is cruciaal om later geen verborgen schade te missen.
3. Vervanging van onderdelen
We hebben de volgende onderdelen vervangen:
-
Slijtringen
-
Lagersets
-
Mechanische asafdichting (seal)
Alle gebruikte onderdelen zijn origineel en voldoen aan OEM-specificaties.
4. Hercoaten van onderdelen
Na reiniging en montage is het pomphuis opnieuw gecoat in de originele kleur, om corrosie te voorkomen en het geheel weer als nieuw te leveren.
5. Herassemblage en eindcontrole
De pomp is volledig opnieuw opgebouwd. Tijdens de eindcontrole meten we onder andere:
-
Radiale speling
-
Dichtheid van de afdichting
-
Vlakheid van passingoppervlakken
Resultaat: pomp weer als nieuw
Na revisie is de pomp volledig klaar voor inzet. Dankzij de combinatie van preventieve inspectie, originele onderdelen en vakkundige montage is deze pomp weer betrouwbaar inzetbaar voor duizenden bedrijfsuren.
Overweeg jij ook preventieve revisie?
Heeft jouw installatie een pomp die kritiek is voor het proces? Laat deze dan tijdig inspecteren: niet pas bij uitval. Preventief reviseren bespaart kosten, voorkomt schade en houdt je productie of dienstverlening operationeel.
📞 Bel ons op 0251 - 222 566
✉️ Mail naar info@industrialpumps.nl
🔗 Of bekijk onze revisiediensten
