Cavitatie is een veelvoorkomend en potentieel schadelijk fenomeen dat optreedt in pompen en andere hydraulische systemen. Het ontstaat wanneer de druk van een vloeistof lokaal daalt tot onder de dampdruk, waardoor dampbellen worden gevormd die vervolgens imploderen. Dit proces kan aanzienlijke schade veroorzaken aan de pomp en de efficiëntie verminderen. In deze contentpagina gaan we dieper in op wat cavitatie is, hoe het ontstaat, de gevolgen ervan en de manieren waarop het kan worden voorkomen of geminimaliseerd.

Er zijn verschillende factoren die cavitatie kunnen veroorzaken:

    1.    Lage inlaatdruk: Als de druk aan de zuigzijde van de pomp te laag is, kan de vloeistof beginnen te koken, wat leidt tot de vorming van dampbellen.

    2.    Hoge vloeistofsnelheid: Hoge snelheden kunnen een drukval veroorzaken door de Wet van Bernoulli, wat cavitatie kan triggeren.

    3.    Verhoogde temperatuur: Een hogere vloeistoftemperatuur verlaagt de dampdruk, waardoor cavitatie gemakkelijker kan optreden.

    4.    Ontwerp van de pomp: Onjuiste dimensionering of een slecht ontwerp van de impeller kan zones met lage druk creëren, wat cavitatie bevordert.

Cavitatie kan ernstige gevolgen hebben voor pompen en andere hydraulische systemen:

    1.    Fysieke schade: De implosie van dampbellen veroorzaakt erosie en putjes in de oppervlakken van de impeller en andere pompcomponenten. Dit leidt tot verminderde levensduur van de apparatuur.

    2.    Verminderde efficiëntie: De aanwezigheid van dampbellen verstoort de stroming, wat leidt tot verminderde pompprestaties en efficiëntie.

    3.    Trillingen en geluid: Cavitatie veroorzaakt trillingen en een karakteristiek rommelend geluid, wat duidt op abnormale werking.

    4.    Operationele storingen: Ernstige cavitatie kan leiden tot complete uitval van de pomp, wat kostbare reparaties en stilstand tot gevolg heeft.

Er zijn verschillende strategieën om cavitatie te voorkomen of te minimaliseren:

1. Optimalisatie van de inlaatcondities:

• Verhoog de inlaatdruk: Zorg voor voldoende druk aan de zuigzijde van de pomp om te voorkomen dat de druk onder de dampdruk daalt. Dit kan door het verhogen van het vloeistofniveau in het aanzuigreservoir of door het verminderen van de hoogteverschil tussen de vloeistofbron en de pomp.

• Verlaag de snelheid: Het verminderen van de snelheid van de vloeistof aan de inlaat kan helpen om de drukval te minimaliseren.

2. Gebruik van de juiste pompontwerpen:

• Kies de juiste impeller: Gebruik een impellerontwerp dat cavitatiebestendig is, zoals een dubbele aanzuigimpeller, om de drukverdeling te verbeteren.

• Dimensionering: Zorg ervoor dat de pomp correct is gedimensioneerd voor de toepassing, met name wat betreft het debiet en de opvoerhoogte.

3. Temperatuurbeheer:

• Beheer de vloeistoftemperatuur: Houd de temperatuur van de vloeistof onder controle om de dampdruk te verlagen en cavitatie te voorkomen.

4. Regelmatige onderhoud en inspectie:

• Inspectie en onderhoud: Voer regelmatig onderhoud uit om de pomp in optimale conditie te houden en tekenen van slijtage of beschadiging door cavitatie vroegtijdig te identificeren.